涂覆膜機(jī)覆膜時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)粘臺(tái)不好的情況 |
日期:[2019/11/6 15:22:24] 共閱[1583]次 |
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涂覆膜機(jī)的出現(xiàn),給我們生活帶來(lái)了方便,它在使用的時(shí)候我們一般會(huì)先讓其融化膠水,在進(jìn)行加壓粘合在印刷品里,但在這樣操作后粘合總是出現(xiàn)問(wèn)題,影響使用性能,給用戶(hù)帶來(lái)困擾,那接下來(lái)我們就來(lái)了解下該產(chǎn)品出現(xiàn)粘合不好的原因,期待大家的關(guān)注。 1.涂覆膜機(jī)覆膜時(shí)粘合劑選用不當(dāng),涂膠量設(shè)定不當(dāng),配比計(jì)量有誤; 2.稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應(yīng); 3.粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使得涂覆量不足; 4.薄膜表面處理不夠或超過(guò)適用期,處理面失效; 5.覆膜時(shí)壓力偏小、車(chē)速較快、溫度偏低。 除此之外,涂覆膜機(jī)所覆膜的印刷品表面有噴粉,墨層太厚、不干或未干透,也會(huì)造成粘臺(tái)不好的情況,因此當(dāng)使用過(guò)程中出現(xiàn)粘臺(tái)不好的問(wèn)題時(shí),我們需及時(shí)查找原因,對(duì)癥下藥,才能從根本上解決問(wèn)題,不要盲目去解決,這樣既沒(méi)效率也作用不大。
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